高效除氧剂

氧腐蚀是锅炉系统中常见的腐蚀。由于给水一般与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。

氧腐蚀最常见发生的部位是给水管路和省煤器。由于省煤器内水温逐渐升高，给溶解氧的腐蚀提供了有利条件。氧腐蚀一般都集中在省煤器的入口侧。如果给水中溶解氧含量较高，腐蚀也可能延伸到省煤器的中部和尾部，甚至使锅炉的下降管也遭到氧腐蚀；对于小型锅炉来说，如果给水不采取除氧措施时，溶解氧可大部分或全部进入锅内。其中一部分被蒸汽带走，造成蒸汽管路等的氧腐蚀。另一部分氧则造成锅炉腐蚀。腐蚀的部位一般在锅筒的水侧及下降管内。

氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型局部腐蚀，这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的案例数不胜数。为了消除溶解氧对锅炉系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2吨/时（t/h）的锅炉，给水都要采取除氧措施，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。 

目前除氧主要有物理除氧和化学除氧两种形式。热力除氧原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，随同水蒸气一道排出。这种操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠。热力除氧是应用最广泛的一种除氧方法。化学除氧最常见的是联氨除氧。此法多用作热力除氧后的辅助措施，以达到彻底清除水中的残留氧，并不增加锅炉水的含盐量。联氨与氧反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。缺点是联氨有毒，容易挥发，越来越多的使用单位正限制或不再使用此法。

青岛科润生物科技有限公司自主研发的新型除氧剂，属于最新一代高效除氧剂，具有以下优势：

1. 是代替联氨的首选药剂，除氧效率高，性能稳定。

2. 用于锅炉给水运行中的除氧，锅炉等热力设备的停用保护。

3. 可单独使用、亦可与其它药剂配合使用。

4. 无毒不易爆，安全环保。

5. 不引入可溶解固形物，不影响给水和蒸汽的氢电导。

6. 强化给水和蒸汽、冷凝水系统的预膜钝化效果，对热力体系整体保护。

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